新疆高壓離心風(fēng)機(jī)廠家直銷
發(fā)布時(shí)間：2025-01-21 01:22:19
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離心風(fēng)機(jī)上口應(yīng)留有15厘米至20厘米的排水口，峰開口下端應(yīng)有堵塞處理。下端屋頂瓦的峰值可以靠近底座，不需要留下排水口。離心式風(fēng)機(jī)基座周圍的泛水板應(yīng)采用抽芯鉚釘固定。鉚釘應(yīng)采用直徑為5的mm，鉚釘?shù)拿芏燃s為10厘米。固定要密實(shí)，不能松動(dòng)，泛水板周圍要平整，角邊不要翹起，更不要塌陷。此外，周圍的泛水板在底座邊緣的位置略高于外口，因此風(fēng)機(jī)周圍不會(huì)有積水。風(fēng)機(jī)底座周圍也不能有大面積的銹蝕斑點(diǎn)。
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控制腐蝕的一個(gè)基本想法是隔離腐蝕環(huán)境。在軸流風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)中，經(jīng)常采用法蘭等表面處理方法，鍍鋅，鍍鉻，化學(xué)涂層等方法。優(yōu)秀的設(shè)計(jì)可以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，確保設(shè)備的安全。對(duì)于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，容易加速腐蝕的設(shè)計(jì)缺陷是應(yīng)力集中傾向和間隙環(huán)境。有時(shí)，雖然金屬浸泡溶液腐蝕率較小，但由于內(nèi)部溶液的化學(xué)和電化學(xué)狀態(tài)的變化，會(huì)造成嚴(yán)重的間隙腐蝕。
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在應(yīng)用過程中，風(fēng)機(jī)葉輪側(cè)軸承座軸封一直存在嚴(yán)重漏油現(xiàn)象，不僅造成嚴(yán)重浪費(fèi)潤(rùn)滑油，還污染設(shè)備和地面；風(fēng)機(jī)軸承經(jīng)常低油位運(yùn)行，威脅風(fēng)機(jī)的安 全運(yùn)行；操作人員不斷補(bǔ)油，增加了操作人員的工作負(fù)擔(dān)。為了解決漏油問題，技術(shù)人員想出了各種方法，但沒有取得理想的效果。經(jīng)過多次改進(jìn)，試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)了漏油的主要原因：一是葉輪側(cè)軸承座與葉輪之間的正壓區(qū)，空氣從外殼與軸套之間的間隙吹入軸承室，帶出潤(rùn)滑油；二是葉輪側(cè)軸承座與葉輪之間的軸套存在設(shè)計(jì)缺 陷，長(zhǎng)期運(yùn)行松動(dòng)，軸套與軸碰撞摩擦，導(dǎo)致間隙過大。此時(shí)，風(fēng)從此進(jìn)入軸承室，帶出潤(rùn)滑油，加快了泄漏量。找到泄漏源后，采用軸承套內(nèi)注膠外導(dǎo)流圈的工藝，徹底解決了漏油問題。
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因?yàn)殡x心風(fēng)機(jī)的應(yīng)用范圍很廣，所以它會(huì)接觸到許多不同的使用環(huán)境，但是風(fēng)機(jī)本身作為一種電力設(shè)備，在使用過程中會(huì)有許多不同的使用要求，以保持風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，其中風(fēng)機(jī)的防水問題更為關(guān)鍵，因此，為了避免影響風(fēng)機(jī)的使用效果，在使用過程中要盡量做好防水工作。總之，在安裝和使用離心風(fēng)機(jī)的過程中，要特別注意風(fēng)機(jī)安裝的位置和環(huán)境，盡量避免安裝在潮濕的地方。此外，我們應(yīng)該嚴(yán)格按照上述方法進(jìn)行組裝，這樣可以有效減少風(fēng)機(jī)因積水或潮濕而造成的腐蝕和損壞，有效保證離心風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行。
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離心式通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡引起的振動(dòng)原因：1、離心式通風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)葉片被腐蝕或磨損嚴(yán)重(修理或更換)。2、風(fēng)機(jī)葉片總裝后不運(yùn)轉(zhuǎn)、由于葉輪和主軸本身重量、使軸彎曲(重新檢修，總裝后如長(zhǎng)期不用應(yīng)定期盤車以防止軸彎曲)。3、葉輪表面不均勻的附著物，如鐵銹、積灰或?yàn)r青等(清除附著物)。4、運(yùn)輸、安裝或其他原因，造成葉輪變形，引起葉輪失去平衡(修復(fù)葉輪，重新做動(dòng)靜平衡試驗(yàn))。5、葉輪上的平衡塊脫落或檢修后未找平衡(找平衡)。
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運(yùn)行中風(fēng)機(jī)電機(jī)電流過大的原因：1.開車時(shí)，進(jìn)氣管內(nèi)的閥門或節(jié)流閥閉。2.流量超過規(guī)定值或風(fēng)管泄漏。3.風(fēng)機(jī)輸送氣體密度過大。4.電機(jī)輸入電壓過低或電源單相斷電。5.受軸承箱劇烈振動(dòng)的影響。6.風(fēng)機(jī)工作惡化或出現(xiàn)故障；軸承箱劇烈運(yùn)動(dòng)的原因：1.風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不平行，皮帶輪槽錯(cuò)位。2.外殼或進(jìn)氣口與葉輪摩擦。3.基礎(chǔ)剛度不夠或不牢固。4.葉輪鉚釘松動(dòng)或輪盤變形。5.葉輪軸盤和軸松動(dòng)。6.外殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋與座椅等連接螺栓松動(dòng)。7.風(fēng)機(jī)進(jìn)出氣管安裝不 良。8.轉(zhuǎn)子失衡。