高壓離心風機在設計或制造階段，常見的就是機殼與傳動軸處沒有做密封處理，因為客戶提出沒有密封要求，所以很多離心風機都是沒有做到密封的。

因為離心風機運行時機殼與傳動軸處于負壓狀態(tài)，所以是不會向外泄漏氣體。離心風機安裝投入使用后，因為阻力變化，管網(wǎng)改造，介質變化，導致機殼軸孔處出現(xiàn)的泄漏氣體或漏液的情況，需要增加密封，以防止氣體泄漏或漏液。

分享兩個高壓離心風機增加密封的方式：

1、拆開離心風機的機殼，拆下移動傳動組、葉輪，安裝新的機械密封或填料密封，這方法優(yōu)點是新裝密封型式可選，安裝規(guī)范，缺點是工作量大，耗時多。

2、在不對離心風機進行任何拆卸的情況下，新增一個簡易填料密封。

將未標機殼字樣的兩個半圓工件也套在傳動軸上、且凹槽朝向機殼方向焊接成一個圓環(huán)。這樣，使得傳動軸穿過兩個圓環(huán)，且凹槽相對。填料密封每套由兩個壓緊件、一段填料、兩個四個半圓工件構成，首先，將標有機殼字樣的兩個工件套在軸上、且凹槽朝向軸承箱方向焊接成一個圓環(huán)。其次，將標有機殼字樣的圓環(huán)焊接在機殼上，注意圓環(huán)的內圓要與傳動軸的間隙相等。將兩個壓緊件的螺栓六角頭分別焊接在機殼上 使得壓緊件一端可以壓在圓環(huán)上。最后，剪取一段盤根纏繞于圓環(huán)凹槽內，緊固壓緊件的螺帽，使其一端壓緊圓環(huán)，

該方法只需前期對工件進行機加工，后期很小的安裝工作量，對密封要求不要的離心風機非常適用。